Xây tường gạch là một trong những công đoạn quan trọng nhất trong quá trình xây dựng nhà phố, đóng vai trò quyết định đến độ bền vững và thẩm mỹ của công trình. Để đảm bảo chất lượng tường xây đạt tiêu chuẩn, cần tuân thủ các nguyên tắc và kỹ thuật thi công chính xác. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quy trình xây tường gạch từ khâu chuẩn bị đến hoàn thiện.
1. Chuẩn bị vật liệu và công cụ
Lựa chọn vật liệu
- Gạch: Thường sử dụng gạch tuynel loại 4 lỗ (kích thước 80 x 80 x 180 mm) hoặc gạch thẻ (40 x 80 x 180 mm). Gạch cần đảm bảo chất lượng, không bị nứt vỡ hoặc cong vênh.
- Xi măng: Nên chọn loại xi măng PCB40 từ các thương hiệu uy tín như Holcim, Hà Tiên để đảm bảo độ kết dính tốt.
- Cát: Sử dụng cát mịn, sạch, không lẫn tạp chất như bùn hoặc rác.
- Nước: Nước sạch theo tiêu chuẩn xây dựng để pha trộn vữa.
- Vữa xây: Trộn theo tỷ lệ phù hợp với mác vữa 75 hoặc 100, đảm bảo độ dẻo và kết dính tốt.
Tính toán số lượng vật liệu
- Tường 100mm: Cần khoảng 59 viên gạch ống 4 lỗ cho 1 m² tường.
- Tường 200mm: Số lượng gạch cần gấp đôi so với tường 100mm, tức khoảng 118 viên/m².
Chuẩn bị nền móng
- Làm sạch khu vực xây dựng, loại bỏ bụi bẩn và vật cản.
- Đánh dấu vị trí xây tường bằng cách căng dây và xác định tim trục cột.
- Xếp gạch thành từng chồng cách nhau khoảng 1.5 – 2m để thuận tiện cho quá trình thi công.
2. Quy trình xây tường gạch
Bước 1: Định vị tường xây
- Xác định vị trí tường bằng cách đánh dấu tim trục cột và tim tường.
- Căng dây để đảm bảo tường xây thẳng hàng và bằng phẳng.
Bước 2: Đặt hàng gạch đầu tiên
- Trải một lớp vữa dày khoảng 1 – 1.5 cm lên nền móng.
- Đặt những viên gạch đầu tiên, dùng thước và dây dọi để điều chỉnh cho gạch đứng thẳng và bằng phẳng.
- Xây gạch ở hai đầu tường trước để tạo điểm cố định cho dây căn.
Bước 3: Căn dây làn và xây tiếp
- Căng dây làn để làm chuẩn cho các hàng gạch tiếp theo.
- Xây từ dưới lên trên, vừa xây vừa kiểm tra độ thẳng và bằng phẳng của tường.
- Đối với tường cao, có thể xây một vài viên gạch ở giữa làm mốc để đảm bảo độ chính xác.
Bước 4: Vệ sinh tường sau khi xây
- Sau khoảng 20 – 30 phút, khi mạch vữa đã khô vừa đủ, tiến hành miết mạch để tạo độ phẳng và thẩm mỹ.
- Dùng chổi hoặc bàn chải để làm sạch bề mặt tường, loại bỏ vữa thừa.
3. Tiêu chuẩn kỹ thuật khi xây tường gạch
Độ thẳng và bằng phẳng
- Tường phải được xây thẳng hàng và bằng phẳng, không bị lệch hoặc cong vênh.
- Sử dụng dây dọi và thước để kiểm tra độ thẳng đứng của tường.
Mạch vữa
- Độ dày mạch vữa dao động từ 1 – 1.5 cm, không được xây trùng mạch.
- Mạch vữa cần đều và kín, không có khe hở.
Râu tường
- Các râu tường nên được bố trí cách nhau khoảng 60 cm để tăng độ chắc chắn.
Khung bao cửa
- Phần khung bao cửa cần được xây bằng gạch thẻ theo kiểu 2 viên ngang và 1 viên dọc để đảm bảo độ bền.
Giằng tường
- Giằng tường được đổ tại vị trí giữa tường, đặc biệt là khi kết thúc lan can hoặc tường hàng rào.
Lanh tô cửa
- Lanh tô cần được kéo dài đến cột để tạo giằng tường, đảm bảo khả năng chịu lực tốt.
Vị trí tiếp giáp dầm
- Sử dụng gạch xiên hoặc gạch thẻ tại vị trí tiếp giáp giữa tường và dầm để hạn chế nứt vỡ.
Tường ngăn
- Tường ngăn nên được xây quay gạch hoặc sử dụng râu thép để tăng độ cứng và ổn định.
4. Kiểm tra chất lượng tường xây
- Độ thẳng và bằng phẳng: Kiểm tra bằng thước và dây dọi.
- Mạch vữa: Đảm bảo độ dày đồng đều và không bị trùng mạch.
- Râu tường: Khoảng cách giữa các râu tường phải đều và đúng tiêu chuẩn.
- Khung bao cửa và giằng tường: Kiểm tra độ chắc chắn và vị trí đúng kỹ thuật.
- Lanh tô và vị trí tiếp giáp dầm: Đảm bảo không có vết nứt hoặc lỗi kỹ thuật.
Việc xây tường gạch đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo tính an toàn và độ bền cho công trình mà còn mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ cho ngôi nhà. Từ khâu chuẩn bị vật liệu đến quá trình thi công và kiểm tra chất lượng, mọi bước đều cần được thực hiện cẩn thận và tuân thủ đúng tiêu chuẩn. Bằng cách áp dụng các nguyên tắc và kỹ thuật trên, bạn sẽ có được một bức tường chắc chắn, đẹp mắt và đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật.
Liên Hệ Xây Nhà Trọn Gói
Hotline : 0984.338.118
Văn Phòng: Số 260B- Ngõ 62- Tổ 9- Mậu Lương- Kiến Hưng- Hà Đông- Hà Nội
Xưởng sản xuất: xóm 4- thôn Phúc Đức- xã Sài Sơn- huyện Quốc Oai- Hà Nội
Email: info@mkbvietnam.com.vn
